更新時間：2025-7-4 點擊:14次筒體半管與建筑條板的核心制作工藝及技術要點，結合工業制造與建筑施工標準整理。
一、筒體半管制作工藝
成型技術
沖壓彎卷法：適用于批量生產，將鋼板置于卷板機或液壓機上彎卷成半圓管，需控制回彈量（回彈角≤2°）。
鋼管剖切法：對無縫鋼管縱向切割（激光/等離子），效率高但材料利用率低（僅50%~60%）。
板條焊接法：利用邊角料拼焊，需內外雙面連續焊并打磨焊縫余高至≤1mm。
關鍵參數控制
精度要求：半管弧度公差≤±0.5°，壁厚均勻度偏差≤8%標稱值。
材質選擇：腐蝕環境優先304不銹鋼，高溫工況選用SA516Gr.70碳鋼。
焊接與后處理
縱縫采用氬弧焊打底+埋弧焊蓋面，焊后需噴砂應力。
液壓脹形校圓（壓力20~50MPa），橢圓度控制在0.5%DN以內。
二、建筑條板（ALC/陶粒板）制作流程
預制生產階段
ALC板配方：水泥+硅砂+鋁粉發氣劑，鋼筋網經防銹處理，蒸壓養護（180℃/1.2MPa持續10小時）。
陶粒板成型：陶粒混凝土內置鋼網架，立模澆筑后蒸養（80℃）或蒸壓（150℃）固化。
現場安裝工藝
定位放線：彈設雙控線（軸線+板邊線），安裝偏差≤3mm。
拼接固定：
豎向接縫錯位≥300mm，接縫處填充粘結劑（107膠水+水泥石膏混合漿）。
抗震區采用鋼板卡扣固定板頂接縫。
處理：廚房/衛生間墻面涂刷環氧基滲透結晶涂層，接縫附加耐堿玻纖網格布。
通過材料、工藝參數精細化控制及嚴格檢驗，可保障筒體半管的承壓可靠性及建筑條板的安裝精度。
